実現可能性を80-90%まで向上させる体系的調査

実現可能性の向上目標

図面データ分析(定量調査)

  • 投影図vs3面図の処理精度比較実験
  • 図面品質(解像度、フォーマット統一性)の影響度測定
  • CADデータ活用可能性の技術検証

不具合パターン体系化(定性調査)

  • ベテラン3-5名へのインタビュー(各2時間×3回)
  • 肉厚以外の不具合要因15-20項目の特定・優先順位付け
  • 判定ルールの形式知化(if-thenルール50-100個)

部品分類最適化

  • 現在の部品分類vs形状ベース分類の効果比較
  • 特殊形状部品(全体の何%?)への対応方法検討
  • 新規クラスタリング手法の提案と効果検証

運用要件明確化

  • 許容誤検知率・見逃し率の設定(業務影響度から逆算)
  • 既存設計プロセスへの組み込み方法の検討
  • ユーザーインターフェース要件の定義

これらの体系的調査を通じて、技術・データ・業務の3側面から実現可能性を高め、 確実な成果創出へとつなげます。